在安裝完無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備后，不要以為正常運(yùn)行、正常供水就高枕無(wú)憂了，不管什么產(chǎn)品都是需要長(zhǎng)期維護(hù)和保養(yǎng)的，這樣才能延長(zhǎng)使用壽命，才能安全穩(wěn)定的供水。那么如何做好無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作呢?

　　1、為了保證無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的正常、穩(wěn)定運(yùn)行，安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查泵體內(nèi)有無(wú)硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。

　　2、安裝管路時(shí)不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。

　　3、擰緊地腳螺栓，以免啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。

　　4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。

　　5、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理、吹掃，以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體，造成設(shè)備損壞。

　　水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　6、在投入使用之后，要定期檢查水泵和電機(jī)軸承溫度情況，加注潤(rùn)滑油。

　　7、如果軸承出現(xiàn)異常聲音，要及時(shí)檢查處理。

　　8、檢查機(jī)組地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)情況，如果有，予以緊固。

　　9、檢查水泵機(jī)組盤根滴水情況，如果不符合要求，應(yīng)及時(shí)處理。

　　10、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的管路系統(tǒng)像整臺(tái)機(jī)組的血管一樣，保證水流循環(huán)正常是管路系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)工作的主要任務(wù)。

　　11、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備管路系統(tǒng)的日常維護(hù)和保養(yǎng)主要是檢查從貯水箱開始到氣壓水罐向管網(wǎng)供水的總出水口管路的密封性能，檢查是否存在滲漏現(xiàn)象。

　　12、在無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備電控系統(tǒng)的維護(hù)方面，要保持電控柜干燥，避免設(shè)備電控系統(tǒng)的環(huán)境潮濕，空氣相對(duì)溫度過(guò)高，否則不僅會(huì)引起零件的銹蝕與變形，還會(huì)降低電氣元件的技術(shù)性能，縮短使用壽命。

　　13、要經(jīng)常檢查無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備電控系統(tǒng)各接線點(diǎn)的螺栓松動(dòng)情況，重點(diǎn)檢查離合次數(shù)較多、振動(dòng)較大的電氣元件的螺栓松動(dòng)情況。

　　14、對(duì)于時(shí)間繼電器、交流接觸器等元件，每季應(yīng)檢查緊固1次，緊固時(shí)應(yīng)切斷電源。另外，還要及時(shí)更換易損電氣元件。